Полностью автоматизированная линия порошкового напыления

3 основных преимущества полностью автоматизированной линии порошкового напыления:

1. Эффективность производства и контроль затрат
* Стабильная работа:

Высококачественная автоматическая линия нанесения покрытия-может работать непрерывно, сокращая время простоев из-за неисправностей оборудования и значительно увеличивая ежедневную производственную мощность.
* Уменьшенный расход порошка:

Высокопроизводительные электростатические распылители-порошка-в сочетании с эффективно спроектированной большой циклонной системой рекуперации позволяют достичь коэффициента использования порошка более 95 %.
* Оптимизированная рабочая сила:

Для автоматической линии порошкового покрытия требуется всего 0-2 рабочих для ручной подкраски и 2–4 человека для загрузки и разгрузки деталей, что упрощает работу и повышает эффективность производства.

 

2. Гарантированное постоянство качества.
* Равномерная толщина пленки:

Использование автоматических пистолетов для порошковой окраски с возвратно-поступательным движением предотвращает неравномерность толщины, вызванную усталостью или неопытностью человека.
* Автоматический и точный контроль температуры и времени отверждения:

Использование системы обогрева с циркуляцией горячего воздуха и воздушных завес обеспечивает эффективное отверждение заготовок в разных местах, предотвращая пригорание из-за перегрева или недостаточное отверждение из-за недостаточного тепла.

 

3. Возможности устойчивого развития:
* Экологическое соответствие:

Превосходная система рекуперации порошка с большим циклоном из нержавеющей стали надежно удерживает порошок внутри покрасочной камеры, обеспечивая чистоту рабочей среды и значительно повышая коэффициент использования порошка.

* Простая операция:

Нет необходимости частого изменения параметров, легко адаптируется.

* Массовое производство:

Смена цвета занимает всего 15-30 минут (в зависимости от эффективности работы и квалификации), что соответствует тенденции мелкосерийного многосортного производства.

 

3 вещи, которые необходимо проверить перед инвестированием:

* Проверка распыления на-сайте:

Принесите свои самые сложные профили (например, конструкции с несколькими-полостями и глубокими-канавками) производителю оборудования для пробного распыления, чтобы проверить степень покрытия порошком в мертвых углах.

* Аудит технических возможностей поставщика:

Изучите стабильность производства своих существующих клиентов, уделяя особое внимание показателям отказов оборудования после 30 дней непрерывной работы.

* Расчет рентабельности инвестиций:

Рассчитайте период окупаемости инвестиций на основе текущей мощности; если он слишком длинный, необходима повторная оценка.

 

 

Подробнее о компании JOBON:

Компания Qingdao JOBON Science&Tech Development Co., Ltd. была основана в 1973 году и расположена в зоне экономического развития Лайси города Циндао, площадь застройки составляет 15 000 квадратных метров. Это технологическое-производственное предприятие, объединяющее исследования и разработки, производство и обслуживание. Компания JOBON имеет собственные бренды JOBON и PENTOO. Основная продукция компании прошла сертификацию CE ЕС и сертификацию взрывобезопасности -ATEX. Оборудование для электростатического порошкового покрытия JOBON экспортируется в Германию, Италию, США, Японию, Великобританию, Францию, Россию, Австралию, Кению, Малайзию, ОАЭ, Саудовскую Аравию, Бельгию, Турцию, Данию, Новую Зеландию, Бразилию и т. д.

горячая этикетка : полностью автоматизированная линия порошкового покрытия, поставщики, производители, цена, продажа